8 m³/h Mini-Stickstoffgenerator zum Schweißen

Kernwettbewerbsvorteile des Produkts

Komfort und Geschwindigkeit: Dieser 8 m³/h Mini-Stickstoffgenerator zum Schweißen nutzt fortschrittliche Technologie und einen einzigartigen Luftstromverteiler, was zu einer gleichmäßigeren Luftstromverteilung und einer effizienten Nutzung von Kohlenstoffmolekularsieben führt. Es kann in etwa 20 Minuten qualifizierten Stickstoff liefern.

Benutzerfreundlichkeit: Dieser 8 m³/h Mini-Stickstoffgenerator zum Schweißen hat eine kompakte Struktur, ist auf einem Gestell montiert, benötigt wenig Platz, macht Investitionen in die Infrastruktur überflüssig und erfordert lediglich einen Stromanschluss, um Stickstoff vor Ort zu erzeugen.

Wirtschaftlichkeit: Das PSA-Verfahren ist eine einfache Methode zur Stickstoffproduktion, bei der Luft als Rohstoff verwendet wird. Der Energieverbrauch entspricht nur dem Stromverbrauch eines Luftkompressors und bietet Vorteile wie niedrige Betriebskosten, geringen Energieverbrauch und hohe Effizienz.

Funktionsprinzipien der Produkte:

1. Druckwechseladsorption (PSA) zur Stickstoffproduktion
Unter Verwendung von Kohlenstoff-Molekularsieben als Kernmaterial adsorbieren die Molekularsiebe unter Druck vorzugsweise Sauerstoff, Wasser und Kohlendioxid. Da Stickstoff nicht leicht adsorbiert wird, strömt er direkt als Produktgas aus. Unter Druckreduzierung desorbieren und regenerieren sich die Molekularsiebe, wodurch der Zyklus fortgesetzt wird.

2. Membrantrennung zur Stickstoffproduktion
Unter Ausnutzung der unterschiedlichen Permeationsraten von Sauerstoff und Stickstoff in Hohlfasermembranen dringt Sauerstoff schnell durch die Membran, während Stickstoff angereichert wird.

3. Kryogene Luftzerlegung zur Stickstoffproduktion
Nach der Luftverflüssigung wird der Siedepunktunterschied zwischen Sauerstoff und Stickstoff zur destillativen Trennung genutzt.

Wichtige technische Kernparameter

Anwendungen

Laserschweißen: Leistungsbatterien, Präzisionselektronik, Luft- und Raumfahrt, Reduzierung von Spritzern und Porosität.
SMT-Reflow-Löten/Wellenlöten: Leiterplattenproduktion, Hemmung der Lotoxidation und Reduzierung der Fehlerraten.
Temperatur-Lichtbogenschweißen (WIG/MIG): Strukturkomponenten aus Edelstahl und Aluminiumlegierungen, die die Schweißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessern.
Typische Branchen: Fahrzeuge mit neuer Energie, elektronische Halbleiter, Schiffbau, 3D-Druck, medizinische Geräte usw.

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FAQ

Welche Reinheitsanforderungen gelten für Stickstoffgas, das beim Schweißen verwendet wird?
Im Allgemeinen sind mindestens 99,99 % erforderlich. Die spezifischen Anforderungen variieren je nach Prozess- und Produktzuverlässigkeit.

Was könnte zu einem Rückgang der Stickstoffproduktion führen?
A: Häufige Ursachen sind unzureichender Einlassdruck, verstopfte Filter, alternde Pneumatikventildichtungen und Molekularsiebpulverisierung. Bitte führen Sie die Fehlerbehebung Schritt für Schritt durch oder bieten Sie zum Testen eine Remote-Anleitung an.

Wie können Kunden im Ausland technischen Support erhalten?
A: Sie können uns per E-Mail oder WhatsApp kontaktieren. Wir bieten Support sowohl auf Chinesisch als auch auf Englisch und antworten auf Routineanfragen innerhalb von 24 Stunden.

Warum wird beim Schweißen Stickstoff verwendet?
Um zu verhindern, dass das Metall bei hohen Temperaturen mit Luftsauerstoff oxidiert, was zu Schweißfehlern führen kann. Stickstoff fungiert als Schutzgas und schafft eine inerte Schutzumgebung im Schweißbereich, die den Sauerstoff von der Außenseite isoliert.