Im Schweißbereich besteht die Hauptfunktion von Stickstoff darin, Sauerstoff während des Schweißprozesses zu isolieren, die Schweißbarkeit zu erhöhen und eine erneute Oxidation zu verhindern. Zuverlässiges, qualitativ hochwertiges Löten erfordert nicht nur geeignetes Lot, sondern auch die richtige Verwendung von Flussmitteln. Das Flussmittel entfernt hauptsächlich Oxide aus dem Schweißbereich vor dem Löten und verhindert eine erneute Oxidation. Zudem werden ideale Benetzungsbedingungen für das Lot geschaffen und dadurch die Schweißbarkeit verbessert. Stickstoff ist eines der am weitesten verbreiteten und wichtigsten Schutzgase für Laserschweißprozesse.
1. Hochreiner Stickstoff (99,99 %), maßgeschneiderter ultrahochreiner Stickstoff 99,999 %.
Eine Stickstoffreinheit von 99,99 % erfüllt die Standardschweißanforderungen. Es blockiert die Sauerstoffexposition während des Schweißens vollständig und vermeidet wirksam häufige Schweißfehler wie Schweißvergilbung, Schwärzung, Schlackenbildung und Porenbildung.
Für das Schweißen von Lithiumbatterien und die hochpräzise Verarbeitung elektronischer Komponenten bieten wir maßgeschneiderten 99,999 % hochreinen Stickstoff an. Es liefert makellose, makellose Schweißoberflächen und eine hervorragende Schweißleistung.
2. 15-W-Design mit extrem niedrigem Energieverbrauch
Dank seines extrem niedrigen Stromverbrauchs verbraucht dieses Gerät im Langzeitbetrieb nahezu vernachlässigbare Energie. Mit einer Gesamtleistungsaufnahme von nur 15 W liegt ihr Strombedarf sogar unter dem einer Energiesparlampe.
Bei einem Betrieb rund um die Uhr bleiben die monatlichen Stromkosten äußerst niedrig. Im Vergleich zu herkömmlichen Hochleistungs-Stickstoffgeneratoren erreicht der YIL1-01 eine bemerkenswerte Energieeffizienz.
Eine komplizierte Rohrführung ist nicht erforderlich. Der Stickstoffgenerator YIL1-01 wurde speziell für das Laserschweißen entwickelt und misst lediglich 450 x 500 x 770 mm bei einem Gewicht von 60 kg und kann von zwei Arbeitern problemlos getragen werden.
Stellen Sie das Gerät einfach auf einen ebenen Boden und schließen Sie es an eine 220-V-Stromversorgung und eine Druckluftquelle mit 0,6–0,8 MPa an. Es erzeugt qualifizierten Stickstoff in nur 20 Minuten nach dem Start und der Betrieb erfordert keine Fachkenntnisse.
Der wiederholte Kauf von flüssigem und abgefülltem Stickstoff ist bei herkömmlichen Schweißverfahren Standard. Neben den hohen Rohgaspreisen tragen Sie auch zusätzliche versteckte Kosten für Transport, manuelle Handhabung und Restgasabfälle.
Der YIL1-01 funktioniert anders: nur eine einzige Vorabinvestition für die eigenständige Stickstoffproduktion. Bei typischen Produktionsmengen amortisieren Sie Ihre Investition in nur 1–2 Jahren, wobei die laufenden Gaskosten danach nahezu null sind.
Nach dem Einschalten führt das Gerät automatisch die Gasproduktion, Druckstabilisierung und Reinheitsregulierung durch, ohne dass manuelle Anpassungen erforderlich sind. Es kann mehr als 8.600 Stunden pro Jahr laufen und verfügt über eine Lebensdauer von 10 Jahren. Zur routinemäßigen Wartung gehören lediglich regelmäßige Inspektionen der Druckluftqualität, sodass nahezu kein zusätzlicher Wartungsaufwand erforderlich ist.
Der Laserschweiß-Stickstoffgenerator YIL1-01 benötigt eine Grundfläche von weniger als 0,4 Quadratmetern und ermöglicht so eine flexible Platzierung neben Werkbänken oder in Werkstattecken. Bei Anpassungen des Werkstattlayouts lässt es sich mühelos an neue Positionen versetzen.
Dieses vielseitig einsetzbare Gerät eignet sich perfekt für Werkstätten zur Eisenwarenverarbeitung, kleine Blechfabriken, Labors, Präzisionsschweißstationen und Ausbildungsumgebungen für Berufsschulen.
Der Laserschweiß-Stickstoffgenerator YIL1-01 nutzt die ausgereifte PSA-Technologie (Pressure Swing Adsorption) gepaart mit importierten Kohlenstoffmolekularsieben, um eine gleichbleibende, zuverlässige Leistung zu liefern. Es wird mit einer universellen 220-V-Wechselspannung betrieben, die an weltweite Stromnetze angepasst werden kann. Auf Kundenwunsch können CE-Zertifizierungen und andere relevante Zertifikate bereitgestellt werden.
| Projekt | Parameterwerte |
| Gerätetyp | YILI-01 |
| Stickstoffdurchfluss | 1 Nm³/h |
| Stickstoffreinheit | 99,99 % |
| Ansaugdruck | 0,6-0,8 MPa |
| Stickstoffdruck | ≤0,6 MPa |
| Leistung | 15 W |
| Versorgungsspannung | AC220V |
| Gerätegröße (MM) | L450*B500*H770 |
| Nettogewicht der Ausrüstung | 60kg |
| Anzahl der Schweißer | 1 Satz |
Der Laserschweiß-Stickstoffgenerator YIL1-01 findet in zahlreichen Branchen breite Anwendung:
• Schutzgas für die Wärmebehandlung von Metallen
• Überlagerung, Spülung und Gasaustausch in der chemischen Produktion
• Blankglühen und Pulvermetallurgie für den Metallurgiesektor
• Brandbekämpfung, Brandverhütung und Gasverdünnung in Kohlebergwerken
• Stickstoffvulkanisation für Gummireifen
• Stickstoffspülung zur Lebensmittelkonservierung und Weinverpackung
• Stickstofffüllung für Pharmaverpackungen
• Schutzgas für Elektronik und Halbleiter
• Arbeiten in explosionsgeschützten Arbeitsumgebungen
• Mobile Stickstoffversorgung in Containern und auf Fahrzeugen für Öl- und Gasfelder
• Stickstoffinflation für Autoreifen
Es liefert eine konstante, einstellbare Stickstoffreinheit und Durchflussraten, um den Produktionsanforderungen aller Industriezweige gerecht zu werden.
Guangdong Yili Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein nationales High-Tech-Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung von PSA-Stickstoffgeneratoren und Druckluftsystemen.
Wir sind mit einem speziellen professionellen Gastrennlabor und kompletten Produktionslinien für Alterungstests ausgestattet. Unsere ausschließlich für Lasergeräte entwickelten Stickstoffgeneratoren erfüllen die strengen Standards der Laserindustrie und umfassen die Auswahl von Kohlenstoffmolekularsieben, die Druckbeständigkeit von Rohrleitungen und intelligente Steuerungssysteme.
Wir bieten eine stabile Massenproduktion von Einheiten mit einer Leistung von 15 bis 80 Kubikmetern sowie kundenspezifische Stickstofflösungen mit ultrahoher Reinheit von bis zu 99,999 %. Da wir Tausende von Laserschneid- und Blechbearbeitungsunternehmen in ganz China betreut haben, sind wir uns der Kernprobleme der Gasversorgung im Lasersektor voll und ganz bewusst. Unsere Ausrüstung sorgt für eine gleichbleibende Stickstoffreinheit, eine angemessene Gasleistung und einen reaktionsschnellen Kundendienst.











1. F: Wie funktioniert ein PSA-Stickstoffgenerator?
A: Das Gerät verwendet Kohlenstoffmolekularsiebe, die Sauerstoff viel schneller adsorbieren als Stickstoffmoleküle. Es arbeitet mit zwei Adsorptionstürmen, die in abwechselnden Zyklen laufen: Einer adsorbiert Sauerstoff unter Druck, während der andere zur Regeneration einer Druckentlastung unterzogen wird. Stabiler, sauberer Stickstoff kann etwa 20 Minuten nach dem Start erhalten werden.
2. F: Welche Stickstoffreinheitsgrade sind verfügbar?
A: Unsere Standard-Stickstoffreinheit erreicht 99,99 %. Für spezielle Szenarien wie die Elektronikfertigung und das Schweißen von Lithiumbatterien bieten wir maßgeschneiderte ultrahohe Reinheiten von bis zu 99,999 %.
3. F: Wie lange dauert es, mit der Produktion von qualifiziertem Stickstoff zu beginnen?
A: Ungefähr 20 Minuten nach dem Einschalten gibt der Generator 99,99 % Stickstoff ab. Dann läuft es automatisch mit stabiler Reinheit und Druck.
4. F: Sind die täglichen Betriebskosten hoch?
A: Überhaupt nicht. Der einzige laufende Kostenfaktor ist der Stromverbrauch des Luftkompressors. Im Vergleich zum Kauf von flüssigem Stickstoff oder Flaschenstickstoff kann der Stickstoffgenerator bei normaler Produktionsleistung innerhalb von 1 bis 2 Jahren eine vollständige Kostendeckung erreichen.
A: Auf keinen Fall. Stellen Sie die Maschine einfach auf einen ebenen Boden und schließen Sie sie dann an eine Druckluftquelle mit 0,6–0,8 MPa und eine 220-V-Stromversorgung an. Es verfügt über einen Plug-and-Play-Betrieb und kann ohne Fachkenntnisse bedient werden.
A: Der Wartungsaufwand ist äußerst gering. Das System arbeitet vollautomatisch. Sie müssen lediglich die Druckluftqualität regelmäßig überprüfen und bei Bedarf Filterelemente austauschen. Es verfügt über eine Lebensdauer von 10 Jahren und unterstützt eine jährliche Laufzeit von über 8.600 Stunden.
A: Es wird häufig für Laser- und WIG-Schweißen, chemische Reinigungsprozesse, Metallwärmebehandlung, Lebensmittelverpackung, Elektronikfertigung (einschließlich PCB-, LED- und Lithiumbatterieproduktion), Reifenvulkanisierung, Brandbekämpfung in Kohlengruben sowie pharmazeutische Verpackungen eingesetzt.
Adresse
Nr. 81 Hongqizhong RD, Bezirk Ronggui Shunde, Stadt Foshan, Provinz Guangdong, China
Tel
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