Kundenspezifischer 15-kW-Hochdruck-PM-VSD-Luftkompressor von 7,5 kW bis 75 kW

I. Hochdruck-Anpassbarkeit (frei wählbarer Bereich: 10–20 kg/cm²)
Im Gegensatz zu herkömmlichen 0,8-MPa-Modellen verfügt diese Serie von Hochdruck-PM-VSD-Luftkompressoren über ein Design, das im Wesentlichen darauf ausgelegt ist, die Druckwiderstandswerte sowohl des Verdichterteils als auch des Rohrleitungssystems zu verbessern. Für das 15-kW-Modell betragen die Luftfördermengen an verschiedenen Druckpunkten: 0,7 MPa → 2,4 m³/min; 0,8 MPa → 2,3 m³/min; 1,0 MPa → 2,0 m³/min; und 1,3 MPa → 1,7 m³/min. Sollten die Anforderungen 1,6 MPa oder sogar 2,0 MPa erreichen, können durch die Anpassung der Motordrehzahl in Verbindung mit dem Verdichterteil maßgeschneiderte Lösungen realisiert werden. Diese Serie hat Kolbenkompressoren in Hochdruckanwendungen – wie zum Beispiel beim Flaschenblasen – erfolgreich ersetzt und erhielt positive Rückmeldungen hinsichtlich der Druckstabilität und des deutlich reduzierten Energieverbrauchs.
II. Hohe Effizienz und geringer Verbrauch durch PM-VSD-Technologie; Energieeffizient auch unter Hochdruckbedingungen
Der kundenspezifische 15-kW-Hochdruck-PM-VSD-Luftkompressor von 7,5 bis 75 kW ist mit einem Permanentmagnet-Synchronmotor mit IE4-Effizienz ausgestattet, gepaart mit einem Frequenzumrichter (VFD), der eine stufenlose Drehzahlregelung von 0–100 % ermöglicht. Wenn der Luftbedarf sinkt, senkt das System automatisch die Betriebsfrequenz und eliminiert so die Energieverschwendung, die mit den häufigen Lade-/Entladezyklen verbunden ist, die für Kolbenkompressoren typisch sind. Praxisnahe Daten zeigen, dass dieses Gerät bei Betriebsbedingungen von 1,3 MPa und einem Luftbedarf von 1,5 m³/min im Vergleich zu einem 7,5-kW-Kolbenkompressor etwa 3 kWh pro Stunde einspart, was zu jährlichen Stromkosteneinsparungen von über 6.000 RMB führt. Der typische Return-on-Investment-Zeitraum (ROI) liegt zwischen 6 und 12 Monaten.

III. Zwangsluftkühlung + vergrößerter Kühler; Keine Überhitzung bei kontinuierlichem Hochdruckbetrieb
Um den hohen Verdichtungsverhältnissen und der erheblichen Wärmeentwicklung entgegenzuwirken, die Hochdruckbetriebsbedingungen mit sich bringen, ist diese Serie speziell mit einem Lamellenkühler ausgestattet, der 20 % größer als bei Standardmodellen ist, ergänzt durch einen hocheffizienten Kühlventilator. Unter realen Testbedingungen – bei einer Umgebungstemperatur von 35 °C und einer Dauerlast von 1,3 MPa – blieb die Entladungstemperatur stabil innerhalb von 85 °C. Das Gerät ist standardmäßig mit einem Temperaturschutzschalter ausgestattet, der bei Überhitzung einen automatischen Alarm und eine Abschaltung auslöst. Im Vergleich zu Kolbenkompressoren weist die Schraubenstruktur eine überlegene Haltbarkeit und Belastbarkeit bei kontinuierlichem Hochdruckbetrieb auf und verhindert wirksam Ausfälle des „roten Zylinders“, die durch übermäßige Hitze verursacht werden.

IV. Leiser und vibrationsarmer Betrieb; Kein spezieller schallisolierter Raum erforderlich
Der Betriebsgeräuschpegel beträgt lediglich 65 dB(A), was der Lautstärke eines normalen Gesprächs entspricht. Der Schraubenverdichter verfügt über ein geräuscharmes Profildesign; Der Schrankinnenraum ist mit schallabsorbierender Baumwolle ausgekleidet, während vibrationsdämpfende Polster Vibrationen effektiv isolieren. Es kann direkt neben der Produktionslinie installiert werden, wodurch der Bau eines eigenen Kompressorraums überflüssig wird und dadurch Tiefbaukosten eingespart werden. Dieses Gerät wird häufig in geräuschempfindlichen Produktionsumgebungen eingesetzt, beispielsweise beim Glasschneiden.

V. Umfassende Werksinspektion: Gewährleistung der Hochdrucksicherheit
Vor der Auslieferung wird jedes Hochdruckmodell einem Luftdichtheitstest mit dem 1,3-fachen seines Nenndrucks sowie einem 4-stündigen thermischen Volllasttest unterzogen. Das Rohrleitungssystem besteht aus verdickten, nahtlosen Stahlrohren und alle Armaturen sind aus spezieller Hochdruckqualität. Zu den Standard-Sicherheitsmerkmalen gehört ein dreifach redundantes Schutzsystem bestehend aus einem Sicherheitsventil, einem Drucksensor und einem Überdruckventil. Das Gerät verfügt über eine einjährige Garantie auf die komplette Maschine und eine dreijährige Garantie auf die Verdichterstufe.

Produktspezifikationen:

Hinweis: Wenn ein Druck über 1,6 MPa erforderlich ist, geben Sie dies bitte bei Ihrer Bestellung an; Wir werden die Haupteinheit und die Rohrleitungskomponenten durch Hochdruckversionen ersetzen. Die Vorlaufzeit für die Anpassung beträgt ca. 7–10 Werktage.

Anwendungen:

Blasindustrie für PET-Flaschen: Blasen von Getränkeflaschen, Ölflaschen und Kosmetikbehältern, die eine stabile Hochdruckluftquelle von 1,6–2,0 MPa erfordern. Dieses Gerät kann so angepasst werden, dass es 2,0 MPa liefert, was eine Geräuschreduzierung von über 30 dB im Vergleich zu Kolbenkompressoren bietet.
Glasschneiden und Bohren: Hochdruck-Luftstromunterstützung zum Schneiden und Kühlen beim Glasbohren; Anwendungen mit extrem hohen Anforderungen an die Luftdruckstabilität. Die Steuerung mit variablem Frequenzantrieb (VFD) sorgt dafür, dass Druckschwankungen innerhalb von ±0,02 MPa gehalten werden.
Laserschneiden (Hochdruckversion): Bestimmte Multi-Kilowatt-Laserschneidmaschinen benötigen einen Hilfsluftdruck von 1,6 MPa; Modelle dieser Serie mit einer Leistung von 22 kW und mehr sind für diese Anwendung perfekt geeignet.
Hochdruckprüfung und Luftdichtheitsprüfung: Werksprüfung von Ventilen, Rohrleitungen und Druckbehältern, die eine kontinuierliche und stabile Versorgung mit Hochdruckluft erfordern.
Pneumatikwerkzeuge (Hochdruckbetrieb): Bestimmte pneumatische Schlagwerkzeuge benötigen einen Luftdruck von 1,0–1,3 MPa, um ihre Nennleistung zu erreichen.

Unternehmensstärke

Forschungs- und Entwicklungsteam: Besteht aus zahlreichen Ingenieuren, die auf Forschung und Entwicklung im Bereich Spitzentechnologie spezialisiert sind.
Produktlinie: Industriefrequenz-, Permanentmagnet-, variable Frequenz-, zweistufige Kompressions-, Niederdruck- und tragbare Schraubenluftkompressoren; Gebläse; und Vakuumpumpen. Unsere gesamte Permanentmagnet-Serie mit variabler Frequenz erfüllt die nationalen Energieeffizienzstandards der Stufe 1.
Produktionsstandort: Befindet sich in Liaobu, Dongguan, mit einer 20.000 m² großen standardisierten Produktionsanlage, die mit fortschrittlichen Produktions- und Prüfmaschinen ausgestattet ist.
Kernkomponenten: Verdichterstufen von Hanbell (mit taiwanesischer Technologie), energieeffiziente Permanentmagnetmotoren der Stufe 1, Frequenzumrichter von Zhongchen und energiesparende Komponenten führender Branchenmarken.
Service: Umfassender Pre-Sales-, In-Sales- und After-Sales-Support mit besonderem Schwerpunkt auf nicht standardmäßigen kundenspezifischen Lösungen.

Überlegungen zur Beschaffung

Ermittlung des tatsächlichen Maximaldrucks
Wir raten davon ab, ein Modell mit übermäßigem Druckspielraum auszuwählen. Pro 0,1 MPa Druckerhöhung verringert sich das Luftverdrängungsvolumen bei konstanter Leistungsabgabe um ca. 8 %. Bitte geben Sie Ihre genauen Druckanforderungen an und wir unterstützen Sie bei der Berechnung der optimalen Gerätekonfiguration.
Nenndruck der Rohrleitungen
Die von unserem Werk gelieferten Geräte erfüllen bereits die erforderlichen Drucknormen; Alle vom Benutzer bereitgestellten Luftbehälter, Rohrleitungen und Ventile müssen jedoch ebenfalls denselben Druckstandards entsprechen. Gerne liefern wir auch die passenden Hochdruck-Luftbehälter und stellen die entsprechenden Prüf- und Zertifizierungsunterlagen zur Verfügung.
Kühlbedingungen
Beim Hochdruckbetrieb entsteht eine erhebliche Menge Wärme; Bitte stellen Sie daher sicher, dass der Aufstellort gut belüftet ist oder dass ein eigener Kühlluftkanal vorhanden ist.
Schmierstoffauswahl
Hochdruckmodelle werden standardmäßig mit synthetischem Öl geliefert. Dieses Schmiermittel bietet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, wodurch das Ölwechselintervall auf 3.000 Stunden verlängert werden kann.

Logistik und Lieferung

Der kundenspezifische 15-kW-Hochdruck-PM-VSD-Luftkompressor von 7,5 bis 75 kW ist in verstärkten Holzkisten verpackt, die mit stoßdämpfendem Schaumstoff ausgekleidet sind. Alle Rohrschnittstellen sind mit Staubkappen verschlossen, um das Eindringen von Fremdkörpern während des Transports zu verhindern. Inländische Sendungen werden mit speziellen Transportfahrzeugen versandt. Bitte überprüfen Sie bei der Lieferung an die Baustelle die Verpackung. Wenn Sie Schäden feststellen, machen Sie Fotos, verweigern Sie die Annahme und kontaktieren Sie uns umgehend.

Für den Export von Hochdruckmodellen sind zusätzliche Unterlagen erforderlich, darunter Druckbehälterzertifikate und CE/UL-Zertifizierungsdokumente (wie vom Zielland vorgeschrieben). Wir verfügen über umfangreiche, ganzjährige Erfahrung im Exportgeschäft, sind mit den entsprechenden Abläufen bestens vertraut und können diese Verwaltungsformalitäten für Sie abwickeln.

Echtes Kundenfeedback

FAQ

1. Kann dieser kundenspezifische 15-kW-Hochdruck-PM-VSD-Luftkompressor mit 7,5 kW bis 75 kW einen Druck von 2,0 MPa erreichen?
Der Standard-Höchstdruck für unser 15-kW-Modell beträgt 1,3 MPa; Wir können ihn jedoch auf 1,6 MPa – oder sogar 2,0 MPa – erhöhen, indem wir das Hochdruck-Verdichterteil und das Rohrleitungssystem austauschen. Hinweis: Eine Erhöhung der Druckkapazität führt zu einer Verringerung des Luftausstoßvolumens. Für genaue Zahlen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam und geben Sie Ihren spezifischen Luftverbrauchsbedarf an.

2. Sind Hochdruck-Luftkompressoren anfälliger für Ausfälle?
Bei Yililai zeichnen sich unsere kundenspezifischen Hochdruckmodelle durch ein verstärktes Design aller Komponenten aus – vom Verdichterteil über Lager und Rohrleitungen bis hin zum Kühlsystem. Wir sind seit vier Jahren im Hochdruckkompressormarkt aktiv und weisen eine Reparaturquote von unter 2 % auf. Für unsere Kernkomponenten verwenden wir SKF-Lager und importierte Dichtungen. Sofern Sie die im Handbuch beschriebenen Standardwartungsrichtlinien befolgen, können Sie mindestens drei Jahre lang mit einem sorgenfreien Betrieb rechnen.

3. Liegt der Geräuschpegel wirklich nur bei 65 dB?
Basierend auf tatsächlichen Messungen, die bei Volllast (1,3 MPa) in einem Meter Abstand vom Gerät durchgeführt wurden, beträgt der Geräuschpegel etwa 65–67 dB(A). Dies ist deutlich leiser als Kolbenkompressoren; Es ist kein spezieller schallisolierter Raum erforderlich – das Gerät kann einfach in einer Ecke Ihrer Werkstatt aufgestellt werden.

4. Unterstützen Sie unterschiedliche Spannungen und Frequenzen?
Ja, das tun wir. Wir können die Spannung (z. B. 220 V, 380 V, 400 V, 415 V, 440 V usw.) und Frequenz (50 Hz / 60 Hz) anpassen, um die spezifischen Anforderungen Ihres Exportziellandes oder Ihrer Exportzielregion zu erfüllen. Bitte geben Sie bei Ihrer Bestellung Ihre Anforderungen an.

5. Ist es möglich, einen Probelauf oder einen Besuch vor Ort zu vereinbaren?

6. Wie läuft der Kaufprozess ab?
Geben Sie Ihre Anforderungen an (gewünschter Druck + Luftvolumen + tägliche Betriebsstunden) → Wir schlagen einen Modellauswahlplan und eine Energiesparanalyse vor → Bestätigen Sie die kundenspezifischen Spezifikationen → Unterzeichnen Sie einen Vertrag → Produktion (7–10 Tage) → Versand → Fern- oder Vor-Ort-Inbetriebnahme/Einrichtung → Regelmäßige Nachuntersuchungen.

7. Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?
Wir sind eine Produktionsstätte (Fabrik) und bieten vollständige Anpassungsmöglichkeiten.