75 kW eigenständiger Niederdruck-Luftkompressor mit fester Drehzahl

Der eigenständige 75-kW-Niederdruck-Luftkompressor Elily mit fester Drehzahl ist speziell für Niederdruck-Luftnutzungsszenarien mit hohem Durchfluss und Drücken von 3–6 kg (0,3–0,6 MPa) konzipiert. Es verfügt über ein Industriefrequenz-Direktantriebsdesign mit klassischer Struktur und robuster Haltbarkeit. Es ist ein kostengünstiges Hauptmodell für die energiesparende Renovierung von Fabriken und neue Niederdruck-Luftquellen.
I. Optimiert für niedrigen Druck, Einsparung von Energie aus der Quelle
Im Gegensatz zum ineffizienten herkömmlichen Luftversorgungsmodus „Hochdruckeinheit + Druckminderventil“ sind das Profil der Haupteinheit, der Rotorabstand und die Rohrleitungsventile dieser Maschine speziell auf Niederdruckbedingungen abgestimmt und geben 3–6 kg Niederdruck-Druckluft direkt aus, wodurch Drosselverluste vollständig vermieden werden. Der Einsatz als Druckminderer im Vergleich zu einem Hochdruckgerät kann 20–30 % Energie einsparen. Der Abgasdruck kann je nach Bedarf angepasst und beliebig im Bereich von 0,3 bis 0,6 MPa eingestellt werden, um den Prozessanforderungen genau zu entsprechen.
II. 75-kW-Direktantrieb für stabile Zuverlässigkeit
Ausgestattet mit einem 75-kW-Asynchronmotor in Industriequalität (380 V/50 Hz dreiphasige Stromversorgung), nutzt es ein flexibles Direktantriebsgetriebe, wodurch Riemen- oder Kupplungsverluste vermieden werden und eine Übertragungseffizienz von 100 % erreicht wird. Der Betrieb mit fester Drehzahl macht Wechselrichter, Steuerungen und andere empfindliche und leicht beschädigte Komponenten überflüssig. Der Schaltungsaufbau ist einfach, staubgeschützt und beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen, geeignet für einen kontinuierlichen 24-Stunden-Volllastbetrieb mit extrem geringer Ausfallrate. Die Kern-Haupteinheit verfügt über einen großen Rotor und ein Design mit niedriger Drehzahl, das einen reibungslosen Betrieb, geringe Vibrationen und eine Geräuschreduzierung unter 75 dB gewährleistet.
III. Reichliches Luftvolumen, geeignet für Szenarien mit hohem Durchfluss
Innerhalb des Druckbereichs von 0,3 bis 0,5 MPa kann das Absaugvolumen 15 bis 18 m³/min erreichen und damit den kontinuierlichen Luftanforderungen von textilen Luftwebmaschinen, Glasfloatleitungen, Zementluftrutschen und der Förderung chemischer Materialien gerecht werden. Das Zwangsluftkühlsystem ist mit vergrößerten Lamellenkühlern und Hochleistungslüftern ausgestattet, die eine stabile Abgastemperatur von ≤90 °C bei Volllastbetrieb und einer Umgebungstemperatur von 35 °C gewährleisten und so eine Abschaltung bei hohen Temperaturen verhindern.
IV. Einfache Struktur, flexible Vernetzung
Ohne eingebauten Lufttank können Benutzer Lufttanks, Kühltrockner, Filter und andere Nachbearbeitungsgeräte entsprechend den Anforderungen vor Ort frei kombinieren und so eine flexible Netzwerkkonfiguration ermöglichen. Die gesamte Einheit verfügt über eine kompakte Struktur, eine geringe Stellfläche sowie eine einfache Installation und Verkabelung. Es ist standardmäßig mit einem LED-Digitalanzeigeinstrument ausgestattet, das Druck, Temperatur und Laufzeit in Echtzeit anzeigt. Das industrielle Frequenzmodell weist hochgradig austauschbare Teile auf; Die routinemäßige Wartung erfordert lediglich den Austausch von Schmieröl, Luftfiltern und Ölabscheidern, was zu niedrigen Betriebskosten führt.

Produktparameter:

Anwendungen:

Dieser eigenständige 75-kW-Niederdruck-Luftkompressor mit fester Drehzahl wird häufig in kontinuierlichen Niederdruck-Gasversorgungsanwendungen wie Textildruck und -färbung, Glasherstellung, Zementbaumaterialien, Chemikalien, Keramik sowie Staubentfernung und -reinigung eingesetzt. Es ist eine ideale Upgrade-Lösung zum Ersetzen alter Kolbenmaschinen oder Hochdruckmaschinen zur Druckreduzierung und bietet die umfassenden Vorteile niedriger Anschaffungskosten, stabilen Betriebs und sorgenfreier Wartung.

Unternehmensstärke

Das Unternehmen verfügt über zahlreiche Ingenieure mit umfangreicher Erfahrung in der Forschung und Entwicklung modernster Luftkompressortechnologie und bietet umfassende technische Unterstützung. Wir sind spezialisiert auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von industriellen Frequenzkompressoren, Permanentmagnet-Variablenfrequenzkompressoren, Permanentmagnet-Variablenfrequenzkompressoren mit zweistufiger Kompression, Niederdruck- und mobilen Schraubenluftkompressoren, Gebläsen und Vakuumpumpen. Alle unsere Permanentmagnet-Luftkompressoren mit variabler Frequenz haben die nationale Energieeffizienzzertifizierung der Stufe 1 bestanden.

Unsere Guangdong-Niederlassung in der Stadt Liaobu, Dongguan, verfügt über eine standardisierte Fabrikfläche von über 20.000 Quadratmetern. Wir nutzen modernste Fertigungs- und Prüfgeräte und unsere Fachkräfte halten sich an strenge professionelle Standards. Alle unsere Produkte sind mit Hanbell-Haupteinheiten ausgestattet, die mit taiwanesischer Technologie hergestellt werden, energieeffizienten Permanentmagnetmotoren mit variabler Frequenz der Stufe 1 und Split-Frequenzumrichtern von Zhongchen. Auch andere Komponenten stammen von führenden heimischen Energiesparmarken.

FAQ:

1. Kann der Druck dieses eigenständigen 75-kW-Niederdruck-Luftkompressors mit fester Drehzahl angepasst werden?
Ja. Diese Maschine unterstützt kundenspezifische Drücke im Bereich von 3–6 kg. Das Werk kann den erforderlichen Arbeitsdruck entsprechend den Standortbedingungen des Kunden festlegen, sodass keine späteren Änderungen und Druckanpassungen erforderlich sind. Es entspricht direkt den Luftanforderungen von Niederdruck-Spül-, Förder- und anderen Geräten.

2. Es handelt sich um eine eigenständige Einheit; Braucht es einen internen Lufttank?
Nein. Dies ist ein eigenständiges Modell ohne eingebauten Lufttank. Es kann direkt an den vorhandenen Lufttank, Filter und Kühltrockner des Kunden angeschlossen werden, um ein komplettes Niederdruck-Luftversorgungssystem zu bilden, was es äußerst flexibel für die Renovierung alter Werkstätten und den Austausch von Geräten macht.

3. Was ist energieeffizienter: ein Kompressor mit fester Frequenz oder ein Kompressor mit variabler Frequenz?
Bei stabilem Luftverbrauch und langfristigen Volllastbedingungen ist der Wirkungsgradunterschied zwischen beiden nicht signifikant (Festfrequenzmotoren sind von Natur aus effizient). Wenn der Luftverbrauch stark schwankt, erzielt der Kompressor mit variabler Frequenz größere Energieeinsparungen. Die Vorteile eines Festfrequenzkompressors sind geringere Investitionen, einfacherer Aufbau und einfachere Wartung.

4. Ist es für Niederdruckanwendungen zur Staubentfernung, Spülung und Materialförderung geeignet?
Sehr geeignet. Dieses Gerät ist speziell für industrielle Niederdruckanwendungen (3–6 kg) kalibriert und bietet einen stabilen und konstanten Luftdruck, der sich perfekt für verschiedene Einsatzszenarien von Niederdruckgasen eignet, z. B. Staubblasen in der Werkstatt, Staubentfernung in der Umgebung, pneumatische Pulverförderung und Textilprozessluftversorgung.

5. Ist das Betriebsgeräusch hoch? Kann es in einer Werkstatt verwendet werden?
Die gesamte Einheit wurde einer schwingungsdämpfenden und geräuschmindernden Strukturoptimierung unterzogen. Das Industriefrequenzmodell eliminiert das hochfrequente Rauschen eines Wechselrichters und sein tatsächliches Betriebsgeräusch ist 2–3 dB niedriger als das von Wechselrichtermodellen. Es kann direkt in Produktionshallen, Montagelinien und in der Nähe von Umweltschutzgeräten installiert werden, ohne den täglichen Produktionsbetrieb zu beeinträchtigen.

6. Wie wähle ich zwischen 37 kW, 55 kW und 75 kW?
Wählen Sie entsprechend der erforderlichen Abgasmenge: 37 kW für leichte und kleine Niederdruckspülungen; 55 kW für die zentrale Luftversorgung oder Materialförderung mittlerer Werkstätten; 75 kW für große Produktionslinien oder großvolumige Staubentfernung. Kontaktieren Sie den Vertrieb für kostenlose Auswahldienste.

7. Ist die Wartung komplex? Sind Ersatzteile leicht verfügbar? Aufgrund der ausgereiften und einfachen Struktur erfordert die routinemäßige Wartung lediglich den regelmäßigen Austausch der drei Filter und die Zugabe von luftkompressorspezifischem Schmieröl. Normale Benutzer können die Wartung selbst durchführen, indem sie der Bedienungsanleitung folgen. Teile wie der Industriefrequenzmotor und die Steuerung sind landesweit allgemein verfügbar und leicht verfügbar, was eine sorgenfreie und kostengünstige Wartung gewährleistet.

8. Wird das Industriefrequenzmodell häufig starten und stoppen?
Die Standardkonfiguration umfasst einen Lufttank und eine Druckschaltersteuerung. Wenn der Luftverbrauch stabil ist, kann das Gerät kontinuierlich unter Last betrieben werden, wodurch häufiges Starten und Stoppen vermieden wird. Um die Anzahl der Start- und Stoppzeiten weiter zu reduzieren, kann ein größerer Druckbereich (z. B. 0,4–0,6 MPa) eingestellt werden.