Der tankmontierte einstufige VSD-Schraubenluftkompressor Elily mit 7,5 kW und 8 bar verfügt über ein vollständig integriertes All-in-One-Design und kombiniert den Hauptkompressor-Host und den Luftbehälter in einem kompakten, einheitlichen System mit einem stabilen Arbeitsdruck von 0,8 MPa.
Kompressoreinheit und Lufttank sind fest auf einem integrierten Grundrahmen fixiert. Alle internen Rohrleitungsmontagen und strengen Luftdichtheitsprüfungen werden vor der Auslieferung vollständig im Werk abgeschlossen. Die Installation vor Ort ist äußerst komfortabel – Benutzer müssen lediglich die Stromversorgung und die Luftauslassleitung anschließen, um mit dem formellen Betrieb zu beginnen.
Ausgestattet mit einem hocheffizienten IE4-Premium-Permanentmagnet-Synchronmotor passt das intelligente VSD-System die Motorbetriebsgeschwindigkeit automatisch an den Echtzeit-Luftverbrauch an und vermeidet so unnötige Energieverschwendung.
Praxisnahe Tests bestätigen, dass das 7,5-kW-VSD-Modell bei einem Arbeitsdruck von 0,8 MPa und 60 % Betriebslast im Vergleich zu herkömmlichen Kolbenkompressoren mit fester Drehzahl und derselben Leistungsspezifikation 1,8 kWh Strom pro Stunde einspart und so bemerkenswerte langfristige Energiesparvorteile bietet.
Wir bieten sowohl einphasige 220-V- als auch dreiphasige 380-V-Versionen mit einer stabilen Luftverdrängung von 0,8 bis 1,0 m³/min an. Das einphasige 220-V-Modell eignet sich besonders für Autoreparaturwerkstätten, kleine Verarbeitungswerkstätten und Heimfabriken ohne dreiphasigen Stromanschluss.
Das Gerät arbeitet mit einem extrem niedrigen Geräuschpegel von nur 63 dB(A) und ist damit über 20 dB leiser als herkömmliche Kolbenkompressoren. Es kann direkt in Werkstattarbeitsbereichen platziert werden, ohne dass zusätzliche Schallschutzausrüstung erforderlich ist.
Ausgestattet mit einer hochauflösenden digitalen, intelligenten LED-Steuerung unterstützt die Maschine die Echtzeitüberwachung von Förderdruck, Betriebsfrequenz, Gesamtlaufzeit und Wartungs-Countdown-Daten. Es verfügt über einen automatischen Start-Stopp-Betrieb: Das Gerät stoppt automatisch, sobald die voreingestellte obere Druckgrenze erreicht ist, und startet neu, wenn der Systemdruck sinkt. Benutzer können individuelle obere und untere Druckschwellen frei einstellen, um sie an ihre tatsächlichen pneumatischen Nutzungsanforderungen anzupassen.
| Leistung (kW/PS) | Stromversorgung | Luftverdrängung (m³/min) bei 0,8 MPa | Druckbereich (MPa) | Geräuschpegel (dB) | Verbindungsgröße | Gesamtabmessungen (mm) L×B×H | Gewicht (kg) |
| 4,5 kW/6 PS | 220V/50Hz einphasig | 0.55 | 0,8-1,0 Einstellbar | ≤62 | G3/4 | 850×560×920 | Ca. 165 |
| 4,5 kW/6 PS | 380V/50Hz Dreiphasig | 0.55 | 0,8-1,0 Einstellbar | ≤62 | G3/4 | 850×560×920 | Ca. 165 |
| 5,5 kW/7,5 PS | 380V/50Hz Dreiphasig | 0.7 | 0,8-1,0 Einstellbar | ≤63 | G3/4 | 870×580×940 | Ca. 175 |
| 7,5 kW/10 PS | 380V/50Hz Dreiphasig | 1,2 (0,8 MPa)/1,0 (1,0 MPa) | 0,8-1,0 Einstellbar | 63 | G3/4 | 895×590×970 | 190 |
| 7,5 kW/10 PS | 220V/50Hz einphasig | 1,0 (0,8 MPa)/0,8 (1,1-1,3 MPa) | 0,8-1,3 Einstellbar | 63 | G3/4 | 895×590×970 | 190 |
| 11 kW | 380V/50Hz Dreiphasig | 1,8 (0,8 MPa) | 0,8-1,3 Einstellbar | 64 | G3/4 | 980×650×1020 | Ca. 220 |
| 15 kW | 380V/50Hz Dreiphasig | 2,3 (0,8 MPa) | 0,8-1,3 Einstellbar | 65 | G3/4 | 1062×690×1000 | 236 |
| 22 kW | 380V/50Hz Dreiphasig | 3,7 (0,8 MPa) | 0,8-1,3 Einstellbar | 68 | G1 | 1330×830×1265 | 410 |
Notiz:
Standard-Lufttankkapazitäten nach Leistung:
≤7,5 kW (60–80 l), 11–15 kW (120 l), 22 kW (200 l)
Größere Tanks oder Split-Typ-Strukturen sind anpassbar;
Weitere Informationen erhalten Sie von unserem Vertriebsteam.
Der tankmontierte einstufige VSD-Schraubenluftkompressor Elily mit 7,5 kW und 8 bar ist vielseitig einsetzbar für kleine und mittlere pneumatische Bedarfsszenarien in verschiedenen Branchen und zeichnet sich durch stabile Druckabgabe, geringe Geräuschentwicklung, erhebliche Energieeinsparungen und einfache Installation aus.
1. Gummiindustrie
Ideal für die Formtrennung von Vulkanisierern und pneumatische Steuerungssysteme im Werk. Durch die Aufrechterhaltung eines konstanten Arbeitsdrucks von 0,8 MPa erzielt das Gerät eine Energieeinsparung von bis zu 30 %. Mit einem niedrigen Geräuschpegel von nur 63 dB(A) kann er direkt in Produktionshallen installiert werden und dient als hervorragender Ersatz für herkömmliche, laute Kolbenkompressoren.
2. Verpackungsindustrie
Perfekt abgestimmt auf Umreifungsmaschinen und Verschließgeräte. Das integrierte All-in-One-Design unterstützt den Plug-and-Play-Betrieb für eine schnelle Bereitstellung vor Ort. Optionale Präzisionsfilter sorgen für eine saubere Luftausgabe. Mit einer Luftverdrängung von 1,2 m³/min kann der Kompressor 2 bis 3 Verpackungsmaschinen gleichzeitig stabil antreiben.
3. CNC-Bearbeitungsindustrie
Geeignet für CNC-Spanblasen, pneumatischen Werkzeugwechsel und Werkstückspannung. Luftdruckschwankungen werden auf ±0,01 MPa kontrolliert, wodurch eine hochpräzise Bearbeitungsqualität effektiv gewährleistet wird. Die verfügbare einphasige 220-V-Version macht es sehr anpassungsfähig für kleine Formenbaubetriebe mit begrenzten Stromverhältnissen.
4. Glasverarbeitende Industrie
Bietet stabile pneumatische Energie für Glaskantenmaschinen, Bohrgeräte und Schneidluftblasprozesse. Das Permanentmagnet-VSD-System passt die Luftleistung intelligent an den tatsächlichen Bedarf an. Das extrem niedrige Betriebsgeräusch ermöglicht die Installation in der Nähe von Verarbeitungsgeräten, ohne die Arbeitsumgebung zu beeinträchtigen.
5. Keramikindustrie
Wird häufig zur Staubentfernung von Keramikgrünkörpern, zur automatischen Verglasungssteuerung und zur Hilfsluftversorgung beim Ziegelpressen verwendet. Der integrierte Lufttank vereinfacht die Rohrleitungsanordnung und reduziert die Komplexität der Installation. Ausgestattet mit einer hocheffizienten Filterung arbeitet der Kompressor auch in Werkstattumgebungen mit hoher Staubbelastung stabil.
6. Holz- und Möbelindustrie
Konzipiert für pneumatische Nagelpistolen, Spritzgeräte und Schnitzarbeiten. Die 220-V-Plug-and-Play-Version passt sich an herkömmliche zivile Stromversorgungen an. Mit nur 63 dB(A) Lärm und einer kompakten Grundfläche von 0,53 m² eignet er sich hervorragend für kleine Holz- und Möbelwerkstätten.
7. Druck- und Färbereiindustrie
Unterstützt den stabilen Betrieb von Druckmaschinen, Falzmaschinen und Prägemaschinen. Ein konstanter Luftdruck gewährleistet eine zuverlässige Luftansaugung und Spannungskontrolle während der Produktion. Optional sind Lufttrockner erhältlich, um trockene und saubere Druckluft für hochwertige Druck- und Färbeprozesse bereitzustellen.
8. Thermoformindustrie
Speziell für Überdruck-Formtrenn- und Luftblasvorgänge in der Thermoformproduktion eingesetzt. Der eingebaute Luftbehälter bewältigt effektiv den kurzfristig hohen Luftverbrauch. Das kompakte 220-V-Modell ist ideal für kleine und mittlere Thermoformbetriebe.
9. Vakuumsaugung und Werkstückspannung
Kompatibel mit CNC-Maschinen und Graviergeräten zur Vakuum-Werkstückfixierung. Der stabile Überdruckausgang von 0,8 MPa treibt die Vakuumerzeuger gleichmäßig an, verhindert eine Verschiebung des Werkstücks und gewährleistet eine präzise Klemmung während der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
10. Materialhandhabung und zentrale Vakuumsysteme
Geeignet für pneumatische Materialförderung, Werkstattstaubreinigung und zentrale Fabrikluftversorgungssysteme. Die integrierte Struktur vereinfacht die Systeminstallation erheblich. Optionale Trockner und Präzisionsfilter können so konfiguriert werden, dass sie unterschiedlichen Anforderungen an die Luftqualität in der Industrie gerecht werden.
Guangdong Yili Machinery Equipment Co., Ltd., firmierend unter der Marke Elily, wurde 2010 gegründet. Als von der Provinz Guangdong zertifiziertes High-Tech-Unternehmen konzentrieren wir uns auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Permanentmagnet-VSD-Schraubenluftkompressoren.
Unsere Produktionsbasis umfasst eine Werksfläche von 20.000 Quadratmetern mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehr als 5.000 Kompressoreinheiten. Unsere Produkte werden in über 40 Länder und Regionen rund um den Globus exportiert.
Wir haben exklusive, dedizierte Produktions- und Testlinien für All-in-One-Kompressormodelle mit Doppelfunktion und geringem Stromverbrauch gebaut. Jede fertige Einheit, die mit einem Luftbehälter ausgestattet ist, durchläuft vor dem Versand eine 30-minütige Werksinspektion des gesamten Systems, die Druckhalte-, Temperaturanstiegs-, Geräusch- und Vibrationstests umfasst.
Bei allen aufeinander abgestimmten Luftbehältern handelt es sich um staatlich zertifizierte Druckbehälter mit offiziellen Prüfzertifikaten, die vollständig den Sicherheitsstandards entsprechen, um den Benutzern einen zuverlässigen und sicheren Betrieb zu gewährleisten.
1. Alle eingehenden Rohstoffchargen werden vom hauseigenen Qualitätskontrollzentrum streng geprüft. Qualifizierte Materialien werden zur standardisierten Lagerung an die Lager- und Logistikabteilung übergeben. Unqualifizierte Rohstoffe werden direkt aussortiert und an die Lieferanten zurückgesendet.
2. Qualitätsprüfer vor Ort führen während des gesamten Produktionsprozesses Qualitätskontrollen in Echtzeit durch. Produkte, die den Qualitätsstandards entsprechen, werden in weiteren Produktionsverfahren weitergeführt und für professionelle Leistungstests beprobt. Disqualifizierte Produkte erfordern eine technische Anpassung oder eine sofortige Produktionseinstellung. Alle fertigen Produkte werden einer 100-prozentigen Vollkontrolle unterzogen und nur vollständig qualifizierte Produkte dürfen in den nächsten Produktionsprozess gelangen.
3. Alle Produkte, die die Prüfstandards nicht erfüllen, werden als fehlerhafte Produkte eingestuft und gemäß den Qualitätsmanagementvorschriften isoliert.
4. Am Ende jeder Produktionsschicht führen Inspektoren eine umfassende Endkontrolle aller während der Schicht hergestellten Produkte durch. Qualifizierte Produkte sind für die Lagerlagerung zugelassen. Nicht qualifizierte Produkte werden zur Nacharbeit und Zweitprüfung geschickt. Produkte, die die erneute Prüfung bestehen, werden eingelagert, während dauerhaft fehlerhafte Produkte als fehlerhafte Waren eingestuft werden.
5. Vor der Auslieferung wird jede Produktcharge einer strengen Ausgangsqualitätskontrolle unterzogen. Nur vollständig qualifizierte Produkte sind für den Versand zugelassen. Alle nicht qualifizierten Produkte werden als fehlerhaft identifiziert und niemals an Kunden geliefert.
F: Was sind die Unterschiede zwischen den 220-V- und 380-V-Modellen?
A: Der Hauptunterschied liegt in der Stromversorgung: Das 220-V-Modell verwendet eine einphasige Stromversorgung, während die 380-V-Version eine dreiphasige Stromversorgung erfordert. Bezogen auf die Luftleistung liegt der Volumenstrom des 220-V-Geräts bei gleicher Nennleistung etwa 15–20 % unter dem des 380-V-Pendants, was auf den etwas geringeren Wirkungsgrad von Einphasenmotoren zurückzuführen ist.
F: Produziert das Gerät wirklich nur 63 Dezibel Lärm?
A: Bei Messung in 1 Meter Entfernung vom vollbelasteten 7,5-kW-Kompressor liegt der Geräuschpegel zwischen 63 und 65 dB(A), vergleichbar mit der Lautstärke täglicher persönlicher Gespräche. In einer Werkstattecke platziert, verteilt es kaum regelmäßige Arbeit und Kommunikation.
F: Besteht beim All-in-one-Luftbehälter eine Explosionsgefahr?
A: Es besteht keine Explosionsgefahr. Der Luftbehälter ist ein staatlich zugelassener Druckbehälter, der so konstruiert ist, dass er einem Druck standhält, der dem 1,5-fachen des maximalen Arbeitsdrucks entspricht. Jedes Gerät durchläuft vor dem Werksversand einen strengen Druckhaltetest. Darüber hinaus lässt ein eingebautes Sicherheitsventil den Überdruck bei Überschreiten der Druckschwelle automatisch ab und sorgt so für einen sicheren Betrieb.
F: Ist eine Fernbedienung für Mobiltelefone verfügbar?
A: Der Standard-Controller unterstützt nur die Parametereinstellung und Datenanzeige vor Ort ohne mobilen APP-Fernzugriff. Wenn Sie Fernstart/-stopp oder Echtzeit-Datenüberwachung benötigen, kann ein optionales IoT-Modul ausgestattet werden. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.
F: Wie gehe ich mit Maschinenfehlern innerhalb der Garantiezeit um?
A: Kontaktieren Sie zunächst unser Kundendienstteam für eine Ferndiagnose von Fehlern. Sollte ein Komponentenaustausch erforderlich sein, liefern wir die Ersatzteile per Expressversand kostenlos. Für die komplette Maschine gilt eine Garantie von 12 Monaten, für die wichtigsten Hauptkomponenten gilt eine Garantie von 3 Jahren.
F: Können wir die Maschine vor Ort testen oder eine Rückerstattung beantragen?
A: Maschinentests vor Ort sind in unserem Hauptsitz in Dongguan möglich. Für versendete Geräte mit kundenspezifischen Konfigurationen werden Rücksendungen ohne Qualitätsmangel ohne vorherige Rücksprache nicht akzeptiert. Dennoch bieten wir umfassende Lösungen an, einschließlich Remote-Video-Fehlerbehebung und kostenloser Zubehör-Nachlieferung, um Ihre Betriebsprobleme zu lösen.
Adresse
Nr. 81 Hongqizhong RD, Bezirk Ronggui Shunde, Stadt Foshan, Provinz Guangdong, China
Tel
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