15 kW Hochdruck-4-in-1-VSD-Luftkompressor

Das Produkt ist mit einem 15-kW-Permanentmagnet-Hochdruckverdichter mit variabler Drehzahl ausgestattet; Bei einem Druck von 1,5 MPa liefert er eine Luftleistung von 1,5 m³/min und verfügt über einen Wirkungsgrad der Direktantriebsübertragung von 96 %. Laut tatsächlichen Anwendermessungen spart dieses Gerät im Vergleich zu Kolbenluftkompressoren, die mit demselben Druck arbeiten, über 80 kWh Strom pro Tag und reduziert den Geräuschpegel um 50 %. Darüber hinaus integriert dieser 15-kW-Hochdruck-4-in-1-VSD-Luftkompressor vier Komponenten in einer einzigen Einheit: einen Hochdruck-Luftkompressor, einen Hochdruck-Luftbehälter, einen Hochdruck-Kühllufttrockner und einen Hochdruckfilter. Es macht zusätzliche Hochdruck-Nachbehandlungsgeräte überflüssig und bietet eine einfache Installation, weniger Wartungspunkte und ein geringeres Risiko von Luftlecks. Jede Hochdruck-VSD-Luftkompressoreinheit wird einem strengen 1,6-MPa-Überdrucktest unterzogen. Ein 15-kW-Hochdruck-4-in-1-VSD-Luftkompressor absolvierte kürzlich 12.000 Stunden Dauerbetrieb in einer Flaschenblasanlage in Südchina und veranlasste den Benutzer zu folgender Rückmeldung: „Er spart weit mehr Strom als unser vorheriger Kolbenkompressor, und unsere Luftversorgung ist jetzt völlig feuchtigkeitsfrei.“

Produktspezifikationen:

Anwendungen:

Gummiindustrie: Formtrennung für Vulkanisiermaschinen, pneumatische Steuerungen; zeichnet sich durch einen konstanten Druck von 0,8 MPa, 30 % Energieeinsparung und einen niedrigen Geräuschpegel von 63 dB aus – geeignet für die Installation direkt in der Werkstatt als Ersatz für Kolbenkompressoren.
Verpackungsindustrie: Unterstützt Umreifungsmaschinen und Verschließgeräte; verfügt über ein integriertes Plug-and-Play-Design mit optionaler Filterung; liefert eine Luftleistung von 1,2 m³/min und kann 2–3 Geräte mit Strom versorgen.
CNC-Industrie: Spanblasen, pneumatischer Werkzeugwechsel und Werkstückspannung; hält eine minimale Druckschwankung von ±0,01 MPa aufrecht; Die 220-V-Version ist ideal für kleine Formenbaubetriebe geeignet.
Glasindustrie: Unterstützt Kantenschleifmaschinen, Bohrmaschinen und Schneidluftblassysteme; nutzt Permanentmagnet-Antrieb mit variabler Frequenz für bedarfsgesteuerte Ausgabe; zeichnet sich durch einen niedrigen Geräuschpegel aus und ermöglicht die Installation in unmittelbarer Nähe des Geräts.
Keramikindustrie: Staubentfernung für Grünkörper, Glasurkontrolle und Unterstützung beim Pressen von Ziegeln; verfügt über einen integrierten Luftspeichertank und einen hocheffizienten Luftfilter, der für den Einsatz in staubigen Umgebungen ausgelegt ist.
Holzbearbeitung und Heimtextilien: Antrieb für pneumatische Nagelpistolen, Spritzpistolen und Blassysteme für Schnitzschnitzel; verfügt über einen direkten 220-V-Steckanschluss, einen besonders leisen Betrieb mit 63 dB und eine kompakte Stellfläche von nur 0,53 m².
Druck- und Färbereiindustrie: Unterstützt Druckmaschinen, Falzmaschinen und Prägegeräte; Bietet eine stabile Luftversorgung mit einem optionalen Lufttrockner, der eine Quelle trockener Druckluft gewährleistet.
Thermoformmaschinen: Erleichtert die Formtrennung durch Überdruck und die Luftblasfunktionen; verfügt über einen integrierten Luftspeichertank, der plötzliche Luftbedarfsspitzen decken kann; Die 220-V-Version eignet sich für kleine bis mittlere Thermoformanlagen.
Vakuumsaugnäpfe (Werkstückklemmung): Wird in CNC- und Gravieranwendungen zum Sichern von Werkstücken verwendet. liefert als Ergänzung zu Vakuumerzeugern einen Überdruck von 0,8 MPa und sorgt so für einen äußerst stabilen Luftdruck.
Materialtransport- und zentrale Vakuumsysteme: Unterstützt pneumatische Förderung, Materialreinigung und zentrale Luftversorgungssysteme; verfügt über ein integriertes Design, das die Installation vereinfacht, mit optionalen Lufttrocknern und Präzisionsfiltern.

Unternehmensstärke

Forschungs- und Entwicklungsteam: Besteht aus zahlreichen Ingenieuren, die auf Forschung und Entwicklung im Bereich Spitzentechnologie spezialisiert sind.
Produktlinie: Industriefrequenz-, Permanentmagnet-Variablenfrequenz-, zweistufige Kompressions-, Niederdruck- und tragbare Schraubenluftkompressoren; Gebläse; und Vakuumpumpen. Die gesamte Permanentmagnet-Serie mit variabler Frequenz erfüllt die nationalen Energieeffizienzstandards der Klasse 1.
Produktionsstandort: Befindet sich in Liaobu, Dongguan, mit einer 20.000 m² großen standardisierten Produktionsanlage, die mit fortschrittlichen Produktions- und Prüfmaschinen ausgestattet ist.
Kernkomponenten: Hanbell-Luftstufen (taiwanesische Technologie), Energieeffizienz-Permanentmagnetmotoren der Klasse 1, Zhongchen-Antriebe mit variabler Frequenz und erstklassige energiesparende Komponenten führender Marken.
Service: Umfassender Pre-Sales-, In-Sales- und After-Sales-Support mit besonderem Schwerpunkt auf nicht standardmäßigen kundenspezifischen Lösungen.